源鹏五金冲压模具，注重排样

(1) 冲裁件在条料上的布置方法称为排样。每一个工件都会有多种的排样方案。排样方式有直排，单行排列，多行排列，斜排列，对头直排，对头斜排等。排样工作虽然简单，但很重要。排样的原则有 4 点：a: 提高材料利用率 材料利用率占到冲件总成本的 60%以上，是一项很重要的经济指标。冲裁过程中产生的废料分结构废料和工艺废料两种。排样时应尽量减少工艺废料，提高材料利用率。b: 操作方便、安全，减轻工人劳动强度 对单工序模具而言，材料在冲裁过中翻动要少，在材料利用率相同或相近的情况下，应尽可能选条料宽、进距小的排样方案。c: 使模具结构简单，模具寿命较高。d: 排料应保证冲裁件的质量。这一点将在下一节详细说明。

源鹏电子科技有限公司的五金冲压模具更加注重产品的排样，为客户提供更为精美的五金冲压模具产品！

源鹏五金冲压模具，减少落屑

间隙究竟放在冲子上还是刀口上呢?对於冲孔，间隙放在刀口上，对於落料，一般以凹模為基準，间隙放在冲子上；在连续模中一般是冲產品以外的废料部分，相当冲孔,因此间隙放在刀口上,对於单边切断型,相当落料,其间隙放在刀口上，不过这种形式，也可以不放间隙；在冲孔落料复合模中，一般凸凹模,内外脱共用,因此存在间隙回属问题,一般以凹模(又叫母模)為基準,凸模(又叫公模)单边负多少.至於内外脱,其间隙一般以公母模来相配合。至於这个间隙要不要画出来因各厂习惯而羿：有的厂不画出来,冲子和刀口一样大,隻是在刀口旁边加注解说明如:下模入子:单+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑;而有的厂要求直接画出来,隻须写刀口直线位落屑斜度冲子:单+0.0 L=50.5 SKD11下模入子:单+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑。

源鹏五金冲压模具，质量很好

五金冲压，冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。　　按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和终使用条件。冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、没斑、无划伤等。